Offriamo una gamma di prodotti di medio-piccole dimensioni fino ad un massimo lavorabile di 1000x500x500 mm in fresatura, e diametro 300mm per una lunghezza di 700 in tornitura.
Nel corso degli anni abbiamo fornito aziende di svariati settori, acquisendo notevole esperienza e alti livelli qualitativi nelle più svariate tipologie di materiali e loro trattamenti.
Eseguiamo lavorazioni di fresatura, tornitura e rettifica su disegni forniti dal cliente, dal prototipo alle grandi serie. Disponiamo inoltre di un sistema cad-cam per lo studio e la progettazione di particolari su specifiche richieste.
LAVORAZIONI
Taglio
Fresatura
Tornitura
Rettifica in piano
Collaudo
Assemblaggio
TRATTAMENTI INTERNI
Brunitura
Burattatura
Sabbiatura
Tempra totale
LAVORAZIONI
Taglio
Fresatura
Tornitura
Rettifica in piano
Collaudo
Assemblaggio
TRATTAMENTI ESTERNI
Anodizzazione
Cementazione
Fosfatazione
Nichelatura
Nitrurazione
Tempra induzione
Zincatura
TRATTAMENTI INTERNI
Brunitura
Burattatura
Sabbiatura
Tempra totale
TRATTAMENTI ESTERNI
Anodizzazione
Cementazione
Fosfatazione
Nichelatura
Nitrurazione
Tempra induzione
Zincatura
TRATTAMENTI INTERNI
Brunitura
Burattatura
Sabbiatura
Tempra totale
TRATTAMENTI ESTERNI
Anodizzazione
Cementazione
Fosfatazione
Nichelatura
Nitrurazione
Tempra induzione
Zincatura
La ricerca di macchine, strumenti tecnologici e il progetto di trasformazione in industria 4.0 è per la nostra azienda un impegno costante, a partire dalla scelta di introdurre il gestionale GP90 di O.s.l srl per pianificare, gestire e controllare tutti i processi di produzione interni alla nostra azienda.
La ricerca di macchine, strumenti tecnologici e il progetto di trasformazione in industria 4.0 è per la nostra azienda un impegno costante, a partire dalla scelta di introdurre il gestionale GP90 di O.s.l srl per pianificare, gestire e controllare tutti i processi di produzione interni alla nostra azienda.
Permette di creare un foglio di lavoro del ciclo di produzione, in cui, ogni singola fase e il relativo timing, vengono identificate in maniera univoca da un codice a barre.
Attraverso il collegamento diretto con gli operatori di macchina, che scannerizzano il codice all’inizio e alla fine di ogni fase, il software è in grado di fornire informazioni in tempo reale agli uffici interni e al cliente. Questo ci permette di avere una visione completa dell’avanzamento degli ordini, dello stato fisico delle risorse e dei materiali impiegati.
Tutto ciò ci fornisce un ulteriore strumento di verifica e supervisione del ciclo produttivo, migliorando sempre di più la qualità offerta al cliente e il relativo grado di soddisfazione.
Permette di creare un foglio di lavoro del ciclo di produzione, in cui, ogni singola fase e il relativo timing, vengono identificate in maniera univoca da un codice a barre.
Attraverso il collegamento diretto con gli operatori di macchina, che scannerizzano il codice all’inizio e alla fine di ogni fase, il software è in grado di fornire informazioni in tempo reale agli uffici interni e al cliente. Questo ci permette di avere una visione completa dell’avanzamento degli ordini, dello stato fisico delle risorse e dei materiali impiegati.
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Inviaci la tua richiesta e ti contatteremo il prima possibile.
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